200-240 टन/दिन पूर्ण चावल उबालने और मिलिंग लाइन

1) धान की सफाई: इस चरण में हम धान से अशुद्धियाँ निकाल देते हैं।
चावल में मिले भूसे, पत्थर, भांग की रस्सी, अन्य बड़े मलबे और धूल जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए चावल को पहले साफ किया जाना चाहिए। यदि धान को भिगोते समय उसमें धूल है तो यह पानी को प्रदूषित करेगा और चावल के पोषण को प्रभावित करेगा। इसके अलावा, सफाई प्रक्रिया के बाद, डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण उपकरण की विफलता या घटकों को होने वाले नुकसान से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है, जो चावल पारबोइलिंग उपकरण के पूरे सेट की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

2) धान भिगोना: भिगोने का उद्देश्य धान को पर्याप्त पानी सोखना, स्टार्च चिपकाने की स्थिति बनाना है। स्टार्च चिपकाने के दौरान धान को 30% से अधिक पानी सोखना चाहिए, अन्यथा यह अगले चरण में धान को पूरी तरह से भाप देने में सक्षम नहीं होगा और इस प्रकार चावल की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
एक। वैक्यूमिंग, निरंतर तापमान और दबाव भिगोने के माध्यम से, पानी कम समय में चावल द्वारा पूरी तरह से अवशोषित कर लिया जाता है, जिससे चावल में पानी की मात्रा 30% से अधिक हो जाती है, जो चावल के स्टार्च को पूरी तरह से जिलेटिनाइज़ करने के लिए एक आवश्यक शर्त है। खाना पकाने की प्रक्रिया के दौरान. उबले चावल उत्पादन लाइन में, यह प्रसंस्करण अनुभाग बुनियादी और महत्वपूर्ण अनुभाग है।
बी। चावल की विविधता और गुणवत्ता के आधार पर, भिगोने का तापमान आमतौर पर 55-70 डिग्री होता है, और भिगोने का समय 3.5-4.5 घंटे होता है।

3) भाप देना और उबालना: भीगने के बाद भ्रूणपोष के अंदरूनी हिस्से को पर्याप्त पानी मिल जाता है, अब स्टार्च चिपकाने के लिए धान को भाप देने का समय है। भाप देने से चावल की भौतिक संरचना बदल सकती है और पोषण बरकरार रहता है, जिससे उत्पादन अनुपात बढ़ता है और चावल को भंडारण करना आसान हो जाता है।
इस प्रक्रिया में उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली भाप का उपयोग किया जाता है। भाप लेने के तापमान, समय और एकरूपता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि चावल में स्टार्च को बिना अधिकता के पूरी तरह से जिलेटिनाइज़ किया जा सके।
जब स्टार्च जिलेटिनाइजेशन पर्याप्त होता है, तो संसाधित तैयार उबले चावल का रंग पारदर्शी शहद के रंग का होता है।
खाना पकाने के मापदंडों को समायोजित करके, हल्के रंग, गहरे रंग और गहरे रंग वाले उबले चावल को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जा सकता है।

4) उबले हुए धान को सुखाना: सुखाने का उद्देश्य नमी को लगभग 35% से घटाकर लगभग 14% करना है, नमी को कम करने से चावल को भंडारण और परिवहन में आसानी हो सकती है, और उत्पादन अनुपात में काफी वृद्धि हो सकती है, क्योंकि अधिकतम साबुत चावल की दर चावल पीसने पर प्राप्त किया जा सकता है।
हम इस प्रक्रिया के दौरान बॉयलर की गर्मी का उपयोग करते हैं, इसे हीट एक्सचेंजर के माध्यम से हवा में परिवर्तित किया जाता है, और चावल अप्रत्यक्ष रूप से सूख जाता है, और सूखे चावल में कोई प्रदूषण नहीं होता है और कोई अजीब गंध नहीं होती है।
सुखाने की प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है। पहला चरण तेजी से सुखाने का है, जो धान की नमी की मात्रा को 30% से अधिक से घटाकर लगभग 20% कर देता है, और फिर धान को पूरी तरह से सुखाने और कमर फटने की दर को कम करने के लिए धीमी गति से सुखाने का होता है। संपूर्ण मीटर दर में सुधार करें.

5) उबले हुए धान को ठंडा करना: सूखे धान को अस्थायी भंडारण के लिए ऊर्ध्वाधर भंडारण में भेजा जाता है ताकि संसाधित होने से पहले इसे पूरी तरह से धीमा और ठंडा किया जा सके। ऊर्ध्वाधर सिलेंडर गोदाम एक वेंटिलेशन पंखे से सुसज्जित है, जो शेष गर्मी को बाहर निकाल सकता है। और चावल की नमी को एक समान कर लें.

6) चावल की भूसी और पृथक्करण: सूखे धान की भूसी निकालने के लिए चावल छिलाई मशीन का उपयोग करना। भिगोने और भाप देने के बाद धान की भूसी निकालना और ऊर्जा बचाना बहुत आसान हो जाएगा।
धान विभाजक का उपयोग मुख्य रूप से तीन भागों में विशिष्ट गुरुत्व और घर्षण गुणांक में अंतर के आधार पर धान से भूरे चावल को अलग करने के लिए किया जाता है: धान, भूरा चावल और दोनों का मिश्रण।

7) चावल मिलिंग: उबले चावल को मोती बनाने में सामान्य धान की तुलना में बहुत अधिक समय लगता है। कारण यह है कि भिगोने के बाद चावल आसानी से स्मेक्टिक बन जाते हैं। इस समस्या से बचने के लिए, हम ब्लोइंग राइस मिलर का उपयोग करते हैं और राइस मिलर की घूर्णन गति को बढ़ाते हैं, घर्षण को कम करने के लिए चावल की भूसी ट्रांसमिशन वायवीय प्रकार को अपनाते हैं।
चावल मिलिंग मशीन चावल मिलिंग के लिए विकसित की गई है, जो वर्तमान में चावल के तापमान को कम करने, भूसी की मात्रा को कम करने और टूटे हुए वेतन वृद्धि को कम करने के लिए विश्व चावल मिल व्हाइटनर की एक उन्नत तकनीक है।

8) चावल चमकाना: चावल पॉलिश करने की प्रक्रिया में पानी का छिड़काव करके चावल की सतह को पॉलिश किया जाता है, जिससे एक चिकनी जिलेटिनस परत का निर्माण होता है जो संरक्षण के समय को बढ़ाता है। उच्च गुणवत्ता वाले चावल का उत्पादन करने के लिए विस्तारित पॉलिशिंग कक्ष। अच्छा चावल पॉलिशिंग मशीन के माध्यम से आता है, इससे मिलिंग चावल अधिक सुंदर रंग और चमकदार हो जाएगा, जिससे चावल की गुणवत्ता बढ़ जाएगी।

9) चावल ग्रेडिंग: चावल ग्रेडिंग मशीन का उपयोग पिसे हुए चावल को कई वर्गों में कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से छानने के लिए किया जाता है: प्रमुख चावल, बड़े टूटे हुए, मध्यम टूटे हुए, छोटे टूटे हुए, आदि।

10) चावल के रंग की छंटाई: उपरोक्त चरण से हमें जो चावल मिलता है उसमें अभी भी कुछ खराब चावल, टूटे हुए चावल या कुछ अन्य अनाज या पत्थर हैं। इसलिए यहां हम खराब चावल और अन्य अनाजों का चयन करने के लिए रंग छंटाई मशीन का उपयोग करते हैं।
रंग छँटाई मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण मशीन है कि हम उच्च गुणवत्ता वाला चावल प्राप्त कर सकें। खराब, दूधिया, चाकलेटी, धान और विदेशी सामग्री को छांटने के लिए चावल के रंग को छांटने वाली मशीन का उपयोग करना। ब्लैंकिंग करते समय सीसीडी सिग्नल का परीक्षण किया गया है। यदि यह पाया जाता है कि सामग्री में अयोग्य चावल या अशुद्धियाँ हैं, तो इजेक्टर दोषपूर्ण सामान को हॉपर में उड़ा देगा।

11) तैयार चावल की पैकिंग: अब तैयार चावल तैयार है प्रिय सभी! आइए उन्हें 5 किलो 10 किलो या 50 किलो के बैग में बनाने के लिए अपनी स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन का उपयोग करें।
इस राशनयुक्त स्वचालित वजन पैकिंग मशीन में एक सामग्री बॉक्स, एक पैकिंग स्केल, एक सिलाई मशीन और एक कन्वेयर बेल्ट शामिल है। यह सभी मॉडल की चावल मिल उत्पादन लाइनों के साथ काम में सहयोग कर सकता है। यह इलेक्ट्रिक प्रकार का है, आप इसे छोटे कंप्यूटर की तरह सेट कर सकते हैं, फिर यह काम करना शुरू कर देगा। पैकिंग बैग क्षमता के लिए आपके अनुरोध के अनुसार प्रति बैग 1-50 किग्रा चुन सकते हैं। इस मशीन से आपको बैग टाइप चावल मिलेगा और आप अपने सभी ग्राहकों को अपना चावल सप्लाई कर सकते हैं!

उबले चावल की प्रसंस्करण प्रक्रिया से यह देखा जा सकता है कि धान पारबोइलिंग संयंत्र के एक पूरे सेट की उत्पादन प्रक्रिया सफेद चावल की प्रसंस्करण तकनीक पर आधारित है, जिसमें हाइड्रोथर्मल उपचार प्रक्रियाएं जैसे भिगोना, भाप देना और उबालना, सुखाना और ठंडा करना शामिल है। और धीमी गति से पकाना। उबले चावल उत्पादन की पूरी प्रक्रिया में आम तौर पर दो भाग शामिल होते हैं: चावल को हल्का उबालने वाला भाग और चावल मिलिंग भाग, जो इस प्रकार हैं:
A. चावल को उबालने का अनुभाग:
कच्चा धान → पूर्व-सफाई → भिगोना → भाप देना और उबालना → सुखाना → ठंडा करना → चावल मिलिंग के लिए
बी.चावल मिलिंग अनुभाग:
उबले हुए धान → भूसी निकालना और अलग करना → चावल की मिलिंग → चावल की पॉलिशिंग और ग्रेडिंग → चावल का रंग छांटना → चावल की पैकिंग

धान पारबोइलिंग संयंत्र के उत्पादन का चयन सिद्धांत मुख्य रूप से बाद की चावल मिलिंग मशीन के उत्पादन और शक्ति पर निर्भर करता है। चावल छिलने की प्रक्रिया शुरू होने से पहले पर्याप्त मात्रा में उबले हुए चावल होने चाहिए। पहले से उबले उपकरण का उत्पादन बाद की चावल मिल के उत्पादन से अधिक होना चाहिए। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो दो इकाइयों को समानांतर में जोड़ा जा सकता है। जब उत्पादन सुसंगत हो, तो कम शक्ति वाले चावल प्री-पार्बोइलर का उपयोग करें।

उद्योग में अग्रणी, हम धान पारबोइलिंग संयंत्र की एक त्रुटिहीन श्रृंखला के निर्माण में लगे हुए हैं। हम एक संपूर्ण संयंत्र की आपूर्ति कर सकते हैं और स्थापना सेवा और प्रशिक्षण सेवा प्रदान कर सकते हैं। यदि आप इस परियोजना में रुचि रखते हैं, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।