गर्म हवा में सुखाना और कम तापमान पर सुखाना

गर्म हवा में फिक्स्ड-बेड बैच ड्रायर मेंगर्म सुखाने वाली हवा इनलेट पर अनाज के बड़े हिस्से में प्रवेश करती है, पानी को अवशोषित करते हुए अनाज के माध्यम से चलती है और आउटलेट पर अनाज के बड़े हिस्से को बाहर निकाल देती है। इनलेट पर अनाज तेजी से सूखता है क्योंकि वहां सूखने वाली हवा में पानी सोखने की क्षमता सबसे अधिक होती है। उथले बिस्तर और अपेक्षाकृत उच्च वायु प्रवाह दर के कारण, अनाज के थोक की सभी परतों में सुखाने की प्रक्रिया होती है, लेकिन प्रवेश पर सबसे तेज़ और आउटलेट पर सबसे धीमी गति से (तालिका में सुखाने की अवस्था देखें)।

परिणामस्वरूप एक नमी प्रवणता विकसित होती है, जो सूखने के अंत में भी मौजूद रहती है। सुखाने की प्रक्रिया तब रोक दी जाती है जब अनाज की औसत नमी सामग्री (सूखने वाली हवा के प्रवेश और सुखाने वाली हवा के आउटलेट पर लिए गए नमूने) वांछित अंतिम नमी सामग्री के बराबर होती है। जब अनाज को उतार दिया जाता है और थैलों में भर दिया जाता है तो अलग-अलग अनाज संतुलित हो जाते हैं, जिसका अर्थ है कि गीला अनाज पानी छोड़ता है जिसे ड्रायर अनाज सोख लेता है ताकि कुछ समय बाद सभी अनाजों में समान एमसी हो।

हालाँकि, ड्रायर के दानों को दोबारा गीला करने से दरारें पड़ जाती हैं, जिससे मिलिंग प्रक्रिया के दौरान दाने टूट जाते हैं। यह बताता है कि फिक्स्ड बेड बैच ड्रायर में सुखाए गए अनाज की मिलिंग रिकवरी और हेड राइस रिकवरी इष्टतम क्यों नहीं है। सुखाने के दौरान नमी के उतार-चढ़ाव को कम करने का एक तरीका यह है कि सुखाने का लगभग 60-80% समय बीत जाने के बाद अनाज को सुखाने वाले डिब्बे में मिला दिया जाए।

कम तापमान पर सुखाने मेंड्रायर प्रबंधन का उद्देश्य सुखाने वाली हवा के आरएच को अनाज की वांछित अंतिम नमी सामग्री, या संतुलन मोइसुट्रे सामग्री (ईएमसी) के अनुरूप संतुलन सापेक्ष आर्द्रता (ईआरएच) पर रखना है। आरएच (तालिका 2) की तुलना में तापमान का प्रभाव न्यूनतम है।

उदाहरण के लिए यदि 14% की अंतिम एमसी वांछित है तो शुष्क हवा के आरएच को लगभग 75% पर लक्षित करना चाहिए। व्यवहार में परिवेशी वायु का उपयोग शुष्क मौसम में दिन के समय किया जा सकता है। रात में और बरसात के मौसम में परिवेशी वायु को 3-6ºK तक थोड़ा पहले से गर्म करना आरएच को उचित स्तर तक गिराने के लिए पर्याप्त है।

सूखने वाली हवा इनलेट पर अनाज के थोक में प्रवेश करती है और अनाज के थोक के माध्यम से चलते समय यह गीले अनाज को तब तक सुखाती है जब तक कि हवा संतृप्त न हो जाए। पानी को अवशोषित करते समय हवा कुछ डिग्री तक ठंडी हो जाती है। अनाज के ढेर के माध्यम से अपने आगे के रास्ते पर हवा अधिक पानी को अवशोषित नहीं कर सकती है, क्योंकि यह पहले से ही संतृप्त है, लेकिन यह श्वसन, कीड़ों और कवक के विकास से उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करती है और इस प्रकार अभी भी गीले अनाज के हिस्से को गर्म होने से रोकती है। कई सेंटीमीटर गहराई का एक सूखने वाला अग्र भाग विकसित होता है और धीरे-धीरे सूखे अनाज को पीछे छोड़ते हुए आउटलेट की ओर बढ़ता है। अनाज के बड़े भाग के सूखने के बाद सुखाने की प्रक्रिया समाप्त हो जाती है। प्रारंभिक नमी की मात्रा, वायु प्रवाह दर, अनाज की थोक गहराई और शुष्क वायु गुणों के आधार पर इसमें 5 दिनों से लेकर कई सप्ताह तक का समय लग सकता है।

कम तापमान पर सुखाने की प्रक्रिया बहुत कोमल होती है और उच्च अंकुरण दर को बनाए रखते हुए उत्कृष्ट गुणवत्ता पैदा करती है। चूंकि बहुत कम वायु वेग (0.1 मीटर/सेकेंड) का उपयोग किया जाता है और सुखाने वाली हवा को पूर्व-हीटिंग की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए सभी सुखाने वाली प्रणालियों में विशिष्ट ऊर्जा की आवश्यकता सबसे कम होती है। आमतौर पर कम तापमान पर सुखाने की सिफारिश धान के दूसरे चरण के सुखाने के रूप में की जाती है, जिसमें एमसी 18% से अधिक न हो। आईआरआरआई में शोध से पता चला है कि सावधानीपूर्वक ड्रायर प्रबंधन के साथ 28% एमसी के साथ ताजा काटा हुआ अनाज भी एकल चरण के कम तापमान वाले ड्रायर में सुरक्षित रूप से सुखाया जा सकता है यदि थोक गहराई 2 मीटर तक सीमित है और हवा का वेग कम से कम 0.1 मीटर/सेकेंड है। हालाँकि, अधिकांश विकासशील काउंटियों में, जहाँ बिजली की विफलता अभी भी आम है, पंखे चलाने के लिए बैकअप बिजली की आपूर्ति के बिना उच्च नमी वाले अनाज को थोक में रखना एक महत्वपूर्ण जोखिम है।