तिल का तेल प्रेस मशीन
अनुभाग परिचय
उच्च तेल सामग्री सामग्री तिल के बीज के लिए, इसे पूर्व-प्रेस की आवश्यकता होगी, फिर केक को विलायक निष्कर्षण कार्यशाला में जाना होगा, तेल को शोधन के लिए जाना होगा। सलाद तेल के रूप में, इसका उपयोग मेयोनेज़, सलाद ड्रेसिंग, सॉस और मैरिनेड में किया जाता है। खाना पकाने के तेल के रूप में, इसका उपयोग व्यावसायिक और घरेलू खाना पकाने दोनों में तलने के लिए किया जाता है।
तिल का तेल उत्पादन लाइन
इसमें शामिल हैं: सफाई----दबाना----शोधन करना
1. तिल के तेल उत्पादन लाइन के लिए सफाई (पूर्व-उपचार) प्रसंस्करण
तिल उत्पादन लाइन के लिए सफाई प्रसंस्करण के लिए, इसमें सफाई, चुंबकीय पृथक्करण, परत, पकाना, नरम करना आदि शामिल है, तेल दबाने वाले संयंत्र के लिए सभी चरण तैयार किए जाते हैं।
2. तिल के तेल उत्पादन लाइन के लिए दबाव प्रसंस्करण
सफाई (पूर्व-उपचार) के बाद, तिल दबाने की प्रक्रिया में चला जाएगा। जहां तक तिल की बात है, इसके लिए 2 प्रकार की तेल प्रेस मशीन हैं, स्क्रू ऑयल प्रेस मशीन और हाइड्रोलिक ऑयल प्रेस मशीन, हम ग्राहक के अनुरोध के अनुसार प्रेसिंग प्लांट डिजाइन कर सकते हैं।
3. तिल के तेल उत्पादन लाइन के लिए शोधन प्रसंस्करण
दबाने के बाद हमें कच्चा तिल का तेल मिलेगा और फिर तेल रिफाइनिंग प्लांट में जाएगा।
रिफाइनिंग प्रसंस्करण का फ़्लोचार्ट कच्चे तिल का तेल है - डीगमिंग और डेसिडीफिकेशन - डीकोलिज़ैथिन - डिओडोराइज़ेशन - रिफाइंड खाना पकाने का तेल।
तिल का तेल शोधन मशीन का परिचय
तटस्थीकरण: कच्चे तेल को तेल टैंक से तेल फ़ीड पंप द्वारा आउटपुट किया जाता है, और फिर पैमाइश के बाद गर्मी के हिस्से को पुनर्प्राप्त करने के लिए कच्चे तेल हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और फिर हीटर द्वारा आवश्यक तापमान तक गरम किया जाता है। उसके बाद, तेल को गैस मिश्रण (M401) में फॉस्फेट टैंक से मीटर्ड फॉस्फोरिक एसिड या साइट्रिक एसिड के साथ मिलाया जाता है, और फिर तेल में गैर-हाइड्रेटेबल फॉस्फोलिपिड्स को हाइड्रेटेबल फॉस्फोलिपिड्स में बदलने के लिए कंडीशनिंग टैंक (R401) में प्रवेश किया जाता है। बेअसर करने के लिए क्षार जोड़ें, और क्षार की मात्रा और क्षार समाधान एकाग्रता कच्चे तेल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। हीटर के माध्यम से, कच्चे तेल में फॉस्फोलिपिड्स, एफएफए और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए तटस्थ तेल को केन्द्रापसारक पृथक्करण के लिए उपयुक्त तापमान (90 ℃) तक गर्म किया जाता है। फिर तेल धोने की प्रक्रिया में चला जाता है।
धुलाई: विभाजक से निष्प्रभावित तेल में अभी भी लगभग 500पीपीएम साबुन है। बचे हुए साबुन को हटाने के लिए, तेल में लगभग 5~8% गर्म पानी डालें, पानी का तापमान आम तौर पर तेल से 3~5 ℃ अधिक हो। अधिक स्थिर धुलाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए, धोते समय फॉस्फोरिक एसिड या साइट्रिक एसिड मिलाएं। मिक्सर में पुनः मिश्रित तेल और पानी को हीटर द्वारा 90-95℃ तक गर्म किया जाता है, और फिर शेष साबुन और अधिकांश पानी को अलग करने के लिए वॉश सेपरेटर में प्रवेश किया जाता है। पानी में मौजूद तेल को अलग करने के लिए साबुन और तेल के साथ पानी तेल विभाजक में प्रवेश करता है। इसके अलावा तेल को बाहर पकड़ें, और अपशिष्ट जल को सीवेज उपचार स्टेशन में छोड़ दिया जाता है।
वैक्यूम सुखाने का चरण: वॉश सेपरेटर से तेल में अभी भी नमी है, और नमी तेल की स्थिरता को प्रभावित करेगी। इसलिए नमी को हटाने के लिए 90℃ पर तेल को वैक्यूम ड्रायर में भेजा जाना चाहिए, और फिर निर्जलित तेल रंग हटाने की प्रक्रिया में चला जाता है। अंत में, सूखे तेल को डिब्बाबंद पंप द्वारा बाहर निकालें।
निरंतर परिष्करण रंग हटाने की प्रक्रिया
रंग हटाने की प्रक्रिया का मुख्य कार्य तेल रंगद्रव्य, अवशिष्ट साबुन कण और धातु आयनों को हटाना है। नकारात्मक दबाव के तहत, भाप मिश्रण के साथ संयुक्त यांत्रिक मिश्रण विधि रंग हटाने के प्रभाव में सुधार करेगी।
डीगमयुक्त तेल सबसे पहले उचित तापमान (110℃) तक गर्म होने के लिए हीटर में प्रवेश करता है, और फिर ब्लीचिंग अर्थ मिक्सिंग टैंक में चला जाता है। ब्लीचिंग मिट्टी को हवा द्वारा निम्न ब्लीचिंग बॉक्स से अस्थायी टैंक तक पहुंचाया जाता है। ब्लीचिंग अर्थ को स्वचालित मीटरिंग द्वारा जोड़ा जाता है और तेल के साथ इंटरलॉकिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
ब्लीचिंग पृथ्वी के साथ मिश्रित तेल निरंतर डीकोलाइज़र में बह जाता है, जिसे गैर-संचालित भाप द्वारा हिलाया जाता है। फीका पड़ा हुआ तेल फ़िल्टर किए जाने वाले दो वैकल्पिक पत्ती फिल्टर में प्रवेश करता है। फिर फ़िल्टर किया गया तेल सुरक्षा फ़िल्टर के माध्यम से रंगहीन तेल भंडारण टैंक में प्रवेश करता है। रंगहीन तेल भंडारण टैंक को अंदर नोजल के साथ वैक्यूम टैंक के रूप में डिज़ाइन किया गया है, ताकि रंगहीन तेल को हवा के साथ संपर्क करने और उसके पेरोक्साइड मूल्य और रंग प्रत्यावर्तन को प्रभावित करने से रोका जा सके।
निरंतर शोधन दुर्गन्ध दूर करने की प्रक्रिया
अधिकांश गर्मी को पुनर्प्राप्त करने के लिए योग्य रंगहीन तेल सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है, और फिर प्रक्रिया तापमान (240-260 ℃) तक गर्म होने के लिए उच्च दबाव वाले स्टीम हीट एक्सचेंजर में जाता है और फिर डिओडोराइजेशन टॉवर में प्रवेश करता है। संयुक्त डिओडोराइजेशन टॉवर की ऊपरी परत पैकिंग संरचना है जिसका उपयोग मुख्य रूप से मुक्त फैटी एसिड (एफएफए) जैसे गंध पैदा करने वाले घटकों को हटाने के लिए किया जाता है; निचली परत प्लेट टावर है जो मुख्य रूप से गर्म रंग हटाने वाले प्रभाव को प्राप्त करने और तेल के पेरोक्साइड मूल्य को शून्य तक कम करने के लिए है। डिओडोराइजेशन टॉवर से तेल अधिकांश गर्मी को पुनर्प्राप्त करने के लिए हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और कच्चे तेल के साथ आगे गर्मी विनिमय करता है, और फिर कूलर के माध्यम से 80-85 ℃ तक ठंडा किया जाता है। आवश्यक एंटीऑक्सीडेंट और स्वाद एजेंट जोड़ें, और फिर तेल को 50℃ से नीचे ठंडा करें और स्टोर करें। डिओडोराइजिंग सिस्टम से एफएफए जैसे वाष्पशील पदार्थों को पैकिंग कैचर द्वारा अलग किया जाता है, और अलग किया गया तरल कम तापमान (60-75 ℃) पर एफएफए होता है। जब अस्थायी टैंक में तरल स्तर बहुत अधिक होगा, तो तेल को एफएफए भंडारण टैंक में भेजा जाएगा।
नहीं। | प्रकार | गरम तापमान(℃) |
1 | निरंतर परिष्करण रंग हटाने की प्रक्रिया | 110 |
2 | निरंतर शोधन दुर्गन्ध दूर करने की प्रक्रिया | 240-260 |
नहीं। | कार्यशाला का नाम | नमूना | मात्रा. | पावर(किलोवाट) |
1 | एक्सट्रूड प्रेस कार्यशाला | 1टी/घंटा | 1 सेट | 198.15 |