तिल का तेल उत्पादन लाइन
धारा परिचय
उच्च तेल सामग्री सामग्री तिल के लिए, इसे प्री-प्रेस की आवश्यकता होगी, फिर केक को सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन वर्कशॉप में जाना होगा, तेल रिफाइनिंग में जाना होगा।सलाद के तेल के रूप में, इसका उपयोग मेयोनेज़, सलाद ड्रेसिंग, सॉस और मैरिनेड में किया जाता है।खाना पकाने के तेल के रूप में, इसका उपयोग वाणिज्यिक और घरेलू खाना पकाने दोनों में तलने के लिए किया जाता है।
तिल का तेल उत्पादन लाइन
सहित: सफाई ---- दबाने ---- शोधन
1. तिल के तेल उत्पादन लाइन के लिए सफाई (पूर्व उपचार) प्रसंस्करण
तिल उत्पादन लाइन के लिए सफाई प्रसंस्करण के लिए, इसमें सफाई, चुंबकीय पृथक्करण, परत, खाना बनाना, नरम करना आदि शामिल है, तेल दबाने वाले संयंत्र के लिए सभी कदम तैयार किए जाते हैं।
2. तिल के तेल उत्पादन लाइन के लिए प्रसंस्करण दबाने
सफाई (पूर्व-उपचार) के बाद, तिल दबाने की प्रक्रिया में जाएगा।तिल के लिए, इसके लिए 2 प्रकार की तेल प्रेस मशीन, पेंच तेल प्रेस मशीन और हाइड्रोलिक तेल प्रेस मशीन हैं, हम ग्राहक के अनुरोध के अनुसार दबाने वाले संयंत्र को डिजाइन कर सकते हैं।
3. तिल के तेल उत्पादन लाइन के लिए प्रसंस्करण शोधन
दबाने के बाद, हमें कच्चा तिल का तेल मिलेगा, और फिर तेल रिफाइनिंग प्लांट में जाएगा।
रिफाइनिंग प्रोसेसिंग का फ़्लोचार्ट क्रूड तिल का तेल है - डीगमिंग और डीएसिडीफिकेशन - डिकोलिज़ैथिन - डिओडोराइज़ेशन --- रिफाइंड कुकिंग ऑयल।
तिल का तेल शोधन मशीन का परिचय
न्यूट्रलाइजेशन: कच्चे तेल का तेल टैंक से तेल फीड पंप द्वारा उत्पादन किया जाता है, और इसके बाद पैमाइश के बाद गर्मी के हिस्से को ठीक करने के लिए कच्चे तेल के हीट एक्सचेंजर में प्रवेश किया जाता है और फिर हीटर द्वारा आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।उसके बाद, तेल को गैस मिश्रण (M401) में फॉस्फेट टैंक से मीटर्ड फॉस्फोरिक एसिड या साइट्रिक एसिड के साथ मिलाया जाता है, और फिर तेल में गैर-हाइड्रेटेबल फॉस्फोलिपिड को हाइड्रेट करने योग्य फॉस्फोलिपिड में बदलने के लिए कंडीशनिंग टैंक (R401) में प्रवेश करता है।क्षार को बेअसर करने के लिए जोड़ें, और क्षार मात्रा और क्षार समाधान एकाग्रता कच्चे तेल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।हीटर के माध्यम से, कच्चे तेल में फॉस्फोलिपिड्स, एफएफए और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए तटस्थ तेल को केन्द्रापसारक पृथक्करण के लिए उपयुक्त तापमान (90 ℃) तक गर्म किया जाता है।फिर तेल धोने की प्रक्रिया में चला जाता है।
धुलाई: विभाजक से निष्प्रभावी तेल में अभी भी लगभग 500ppm साबुन है।शेष साबुन को हटाने के लिए, तेल में लगभग 5 ~ 8% गर्म पानी डालें, पानी का तापमान 3 ~ 5 ℃ आम तौर पर तेल से अधिक होता है।अधिक स्थिर धुलाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए, धोते समय फॉस्फोरिक एसिड या साइट्रिक एसिड मिलाएं।मिक्सर में फिर से मिश्रित तेल और पानी हीटर द्वारा 90-95 ℃ तक गरम किया जाता है, और फिर शेष साबुन और अधिकांश पानी को अलग करने के लिए वॉश सेपरेटर में प्रवेश करता है।पानी में तेल को अलग करने के लिए साबुन और तेल के साथ पानी तेल विभाजक में प्रवेश करता है।आगे तेल को बाहर पकड़ें, और अपशिष्ट जल को सीवेज ट्रीटमेंट स्टेशन में छोड़ दिया जाता है।
वैक्यूम सुखाने का चरण: वॉश सेपरेटर से तेल में अभी भी नमी है, और नमी तेल की स्थिरता को प्रभावित करेगी।तो नमी को दूर करने के लिए 90 ℃ पर तेल को वैक्यूम ड्रायर में भेजा जाना चाहिए, और फिर निर्जलित तेल decoloring प्रक्रिया में चला जाता है।अंत में, सूखे तेल को डिब्बाबंद पंप से बाहर निकालें।
सतत शोधन विरंजन प्रक्रिया
रंग बदलने की प्रक्रिया का मुख्य कार्य तेल वर्णक, अवशिष्ट साबुन अनाज और धातु आयनों को हटाना है।नकारात्मक दबाव में, भाप मिश्रण के साथ संयुक्त यांत्रिक मिश्रण विधि से रंग बदलने के प्रभाव में सुधार होगा।
degummed तेल पहले उपयुक्त तापमान (110 ℃) तक गर्म होने के लिए हीटर में प्रवेश करता है, और फिर ब्लीचिंग अर्थ मिक्सिंग टैंक में जाता है।ब्लीचिंग अर्थ को कम ब्लीचिंग बॉक्स से हवा द्वारा अस्थायी टैंक तक पहुंचाया जाता है।ब्लीचिंग अर्थ को स्वचालित मीटरिंग द्वारा जोड़ा जाता है और तेल के साथ इंटरलॉकिंग रूप से नियंत्रित किया जाता है।
ब्लीचिंग अर्थ के साथ मिश्रित तेल निरंतर डीकोलाइज़र में बह जाता है, जो गैर-संचालित भाप द्वारा उभारा जाता है।फीका पड़ा हुआ तेल फिल्टर करने के लिए दो वैकल्पिक लीफ फिल्टर में प्रवेश करता है।फिर फ़िल्टर किया गया तेल सुरक्षा फ़िल्टर के माध्यम से खराब हो चुके तेल भंडारण टैंक में प्रवेश करता है।रंगहीन तेल भंडारण टैंक को अंदर नोजल के साथ वैक्यूम टैंक के रूप में डिज़ाइन किया गया है, ताकि विरक्त तेल को हवा से संपर्क करने और इसके पेरोक्साइड मूल्य और रंग प्रत्यावर्तन को प्रभावित करने से रोका जा सके।
सतत शोधन दुर्गन्ध प्रक्रिया
अधिकांश गर्मी को पुनर्प्राप्त करने के लिए योग्य डिकोलर्ड तेल सर्पिल प्लेट हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है, और इसके बाद प्रक्रिया तापमान (240-260 ℃) तक गर्म होने के लिए उच्च दबाव वाले स्टीम हीट एक्सचेंजर में जाता है और फिर डिओडोराइज़ेशन टॉवर में प्रवेश करता है।संयुक्त गंधहरण टॉवर की ऊपरी परत पैकिंग संरचना है जो मुख्य रूप से मुक्त फैटी एसिड (एफएफए) जैसे गंध पैदा करने वाले घटकों को हटाने के लिए उपयोग की जाती है;नीचे की परत प्लेट टॉवर है जो मुख्य रूप से गर्म विरंजन प्रभाव को प्राप्त करने और तेल के पेरोक्साइड मूल्य को शून्य तक कम करने के लिए है।डिओडोराइज़ेशन टॉवर से तेल अधिकांश गर्मी को ठीक करने के लिए हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और कच्चे तेल के साथ और हीट एक्सचेंज करता है, और फिर कूलर के माध्यम से 80-85 ℃ तक ठंडा किया जाता है।आवश्यक एंटीऑक्सीडेंट और स्वाद एजेंट जोड़ें, और फिर तेल को 50 ℃ से नीचे ठंडा करें और इसे स्टोर करें।डिओडोराइजिंग सिस्टम से एफएफए जैसे वाष्पशील पैकिंग कैचर द्वारा अलग किए जाते हैं, और अलग तरल कम तापमान (60-75 ℃) पर एफएफए होता है।जब अस्थायी टैंक में तरल स्तर बहुत अधिक होता है, तो तेल को FFA भंडारण टैंक में भेजा जाएगा।
नहीं। | प्रकार | गरम तापमान (℃) |
1 | सतत शोधन विरंजन प्रक्रिया | 110 |
2 | सतत शोधन दुर्गन्ध प्रक्रिया | 240-260 |
नहीं। | कार्यशाला का नाम | आदर्श | मात्रा। | पावर (किलोवाट) |
1 | एक्सट्रूड प्रेस वर्कशॉप | 1 टी / एच | एक सेट | 198.15 |