1.5TPD मूंगफली का तेल उत्पादन लाइन
विवरण
हम मूंगफली/मूंगफली की विभिन्न क्षमता को संसाधित करने के लिए उपकरण प्रदान कर सकते हैं।वे व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार किए गए नींव लोडिंग, भवन आयामों और समग्र संयंत्र लेआउट डिजाइनों का विवरण देने वाले सटीक चित्र बनाने में बेजोड़ अनुभव लाते हैं।
1. रिफाइनिंग पॉट
60-70 ℃ के तहत डीफोस्फोराइजेशन और डेसिडिफिकेशन टैंक भी नामित, यह सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ एसिड-बेस न्यूट्रलाइजेशन प्रतिक्रिया होती है।रिडक्शन बॉक्स से हिलाने के बाद, यह तेल में एसिड के मूल्य को कम कर सकता है और अशुद्धता, फॉस्फोलिपिड को अलग कर सकता है जो साबुन के स्टॉक में प्रवेश करेगा।तेल को और अधिक परिष्कृत किया जा सकता है।
2. ब्लीचिंग पॉट
इसे ब्लीचिंग और डीवाटरिंग पॉट भी कहा जाता है, यह वैक्यूम द्वारा तेल से पानी निकालता है।ब्लीचिंग मिट्टी को ब्लीचिंग पॉट में डाला जाता है, हिलाने के बाद, फिल्टर द्वारा छान लिया जाता है और तेल का रंग बदल जाता है।
3. कार्यक्षेत्र ब्लेड फ़िल्टर मशीन
तेल से इस्तेमाल किए गए बेंटोनाइट को हटाने के लिए वर्टिकल लीफ फिल्टर से लैस, सुविधाजनक और निरंतर संचालन, कम श्रम तनाव, पर्यावरण को अच्छी तरह से रखता है, निम्न स्तर में जमा करने योग्य ब्लीचिंग पृथ्वी में तेल निवास रखता है।
विशेषताएँ
1. पूर्ण निरंतर और मशीनीकृत संचालन, और विद्युत इंटरलॉकिंग नियंत्रण प्रणाली के साथ।
2. उपकरण लेआउट टावर संरचना में है, और बिजली की खपत को कम करने के लिए गुरुत्वाकर्षण पर भरोसा करके सामग्री प्रवाह।
3. आधुनिक उद्योग में पर्यावरणीय आवश्यकताओं को ध्यान में रखें।कार्यशाला उच्च प्रदर्शन के साथ डस्टिंग सिस्टम से भी सुसज्जित है, ताकि उत्पादन और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
4. रोगाणु भोजन का उत्पादन करते समय, रोलर सॉफ्टनिंग पॉट फ्लेकिंग तकनीकी आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।
5. जितना संभव हो स्क्रैपर कन्वेयर का चयन करें, जो कच्चे माल को कुचलने को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, सामग्री परत में विलायक पारगमन में सुधार कर सकता है, और निष्कर्षण दक्षता में वृद्धि कर सकता है।
विशेषताएँ
1. लघु मिश्रित और लंबी मिश्रित प्रक्रिया दोनों को धुलाई क्षेत्र में अनुकूलित किया जाता है, जो धुलाई की प्रभावशीलता सुनिश्चित करता है।
2. तेल से प्रयुक्त बेंटोनाइट को हटाने के लिए वर्टिकल लीफ फिल्टर से लैस, आसानी से और लगातार संचालन, कम श्रम तनाव, पर्यावरण को अच्छी तरह से रखता है, निम्न स्तर में जमा करने योग्य ब्लीचिंग पृथ्वी में तेल निवास रखता है।
3. सटीक सरगर्मी विधि के कारण, शीतलन पहलू के तेल के बीच की अधिकतम दूरी को कम कर दिया ताकि समान गुणवत्ता वाले क्रिस्टल का समान तापमान सुनिश्चित किया जा सके।बेहतर गारंटी है कि क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया में, क्रिस्टल एक गहन क्षेत्र में क्लस्टर नहीं होगा।
4. लचीली प्रणाली, पानी के तापमान को बदलकर शीतलन वक्र को आसानी से बदला जा सकता है, इस प्रकार उत्पादों के प्रकार को आसानी से बदला जा सकता है।
5. उत्पाद की गुणवत्ता का स्थिरीकरण।